Pierwszą rzeczą, którą należy sobie uświadomić jest to, że wiele osób myśli, że kontrola jakości jest odpowiedzialna za jakość, tak nie jest, to ludzie w Genba wykonujący pracę są odpowiedzialni za zapewnienie jakości.
Oto kilka kluczowych punktów, które należy rozważyć przy budowaniu organizacji zapewniającej jakość lean DNA.
Drogi CEO!
„Jak możemy zbudować zaufanie pomiędzy działami produkcji i sprzedaży?
Zespoły produkcji i sprzedaży są od siebie bardzo oddalone. Każdy z nich często krytykuje drugą stronę, nie mając zbyt wiele motywacji do wspólnej pracy. To pytanie pochodzi z naszej konferencji yokoten S&OP.
Jest to klasyczny syndrom london bridge, którego doświadczamy, gdy zasady lean nie są wykorzystywane.
(więcej…)
Postaram Ci je przybliżyć poprzez przypowieści. Są one używane od wieków, aby pomóc nam zrozumieć i zmienić się na lepsze, mając nadzieję na osiągnięcie sensu i celu w naszej pracy, jak również w życiu prywatnym. Istnieje wiele sposobów, które możemy interpretować i kojarzyć z przypowieściami, w zależności od tego, gdzie jesteśmy na naszej własnej mapie drogowej życia. Często moi nauczyciele w Toyocie wykorzystywali historie, by zasiać we mnie ziarno.
Tutaj skupiam całą psychologiczną, ekonomiczną i przywódczą uwagę na przypowieści o siewcy i rzeczywistych przykładach z inicjatyw Ciągłego Doskonalenia w różnych organizacjach, które miałem okazję wspierać.
Czy to ma jakieś znaczenie, czy uważasz, że można odnieść sukces w biznesie i być liderem kierującym się wartościami? (więcej…)
Przedsiębiorstwa nazbyt często inwestują w jakiś nowy projekt, gdzie nagle okazuje się, że koszty i czas realizacji projektu zostały przekroczone.
Chciałbym podać Ci dwa przykłady z tego tygodnia: IT i otwarcie dodatkowej fabryki. W pierwszym przypadku projekt informatyczny polegał na wdrożeniu systemu ERP, który w cudowny sposób poprawiłby tak wiele rzeczy w firmie. Cóż, bez żadnych cudów, z pewnością poprawi to rentowność firmy, która sprzedała system ERP. Tego zawsze mogę być pewien. Wdrożenie każdego systemu ERP trwa 40 % dłużej i kosztuje 80 % więcej niż uzgodniony budżet.
Podczas mojej pracy, kilkakrotnie korzystałem z metody rozwiązywania problemów A3, przy wdrażaniu systemu informatycznego (w tym ostatnim przypadku ERP). Reasumując, wszystkie projekty A3, które prowadziłem z moimi klientami, zostały podzielone na kilka części; (więcej…)
“W ciągu ostatnich kilku lat biznes był tak dobry, że jednym z naszych największych wyzwań było wyprodukowanie i dostarczenie na czas zapasów, nawet jeśli kosztowało nas to trochę więcej”!
“Jeśli pracujesz w firmie zajmującej się dostawami do domu lub w firmie produkcyjnej w sektorze medycznym, higienicznym i dezynfekcyjnym, prawdopodobnie pracujesz na pełnych obrotach.
W chwili obecnej istnieje wiele możliwości poprawy wyników działalności biznesowej. (więcej…)
Produkcja – Wydajność – Optymalizacja Część I
Właśnie teraz, twoja firma działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Produkcja działa na pełnych obrotach i robi wszystko, co możliwe, aby utrzymać ilości na maksymalnym możliwym poziomie.
Twój łańcuch dostaw znajduje się pod niesamowitą presją, aby dostarczyć surowce i detale, a następnie przetransportować gotowe produkty do klientów.
Dział HR zajmuje się zwolnieniami chorobowymi, rekrutacją nowych pracowników oraz kwestiami komunikacji wewnętrznej z pracownikami.
Pracownicy działu BHP dbają o to, aby fabryka nie została zamknięta ze względu na COVID -19.
Nikt nie martwi się zbytnio o czas dostawy, że stawka nadgodzin jest wysoka , kto by się tym przejmował, jeśli klienci są skłonni słono za to zapłacić. (więcej…)
Jednopunktowa lekcja (ang. One Point Lesson- OPL) jest jednym z tych narzędzi, które często jest wykorzystywane poza metodologią i filozofią Toyoty w sposób błędny i nie do końca dobrze rozumiany. Chciałbym poniżej przedstawić i omówić, w jaki sposób Jednopunktową Lekcję OPL wykorzystujemy z perspektywy Lean Leadership Way.
Jednopunktowa Lekcja OPL jest często kojarzona/połączona ze Standard Operating Practice – SOP and Quick Problem Solving – QPS. Chciałbym pokazać jak możemy wykorzystać zdarzenie/incydent i narzędzie lean w celu budowania zaangażowania pracowników mając na uwadze (więcej…)
Jaka jest moja rola jako lidera? Co mogę zrobić by z sukcesem wdrożyć trwale kulturę rozwiązywania problemów w zakładzie, firmie?
Większość problemów powinna być rozwiązywana na poziomie operacyjnym przez pracowników z tego poziomu. Większe, złożone problemy o charakterze strategicznym powinny zostać zaadresowane przez kierownictwo wyższego szczebla. Ważne jest jednak to, że niezależnie od tego czy problem jest mały czy strategiczny oraz jak i kto rozwiązuje problem, to narzędzia, zasady i metody są dokładnie takie same.
Przywództwo Lean, to klucz do tego, by pracownicy sukcesywnie nabywali umiejętności szybkiej reakcji na problemy i eliminacji ich dzięki narzędziom, które znamy w ramach Lean Management.
Krótko o tym posłuchacie w poniższym filmie, pierwszej części wywiadu udzielonego portalowi LeanCenter. Już wkrótce zapraszam do czytania wpisów w ramach bloga, w którym ten istotny temat, zostanie opisany bardzo szeroko oraz wsparty również innymi zagadnieniami związanymi z ciągłym doskonaleniem. (więcej…)
