Skip to main content
Źródło inspiracji lidera lean

Źródło inspiracji – cz2. cyklu 16 nawyków Liderów Lean

Traktuj małego człowieka z takim samym szacunkiem jak dużego. „Kelner, Sprzątaczka czy Niewidomy są dla ciebie ważniejsi, niż możesz to sobie wyobrazić. Traktuj ich z szacunkiem i ogromną wdzięcznością, za to że pojawili się w twoim życiu”.  Lumen sapientis.

16 Nawyków Liderów Lean – od miernoty do celu i sensu. Nasze podejście po COVID-19 do zarządzania sobą i innymi na rzecz lepszej przyszłości.

Zgłębiając 16 Nawyków Leaderów Lean, staniesz się uczniem samego siebie. (więcej…)

Czytaj więcej

CAPEX Koszty projektu inwestycyjnego

Przedsiębiorstwa nazbyt często inwestują w jakiś nowy projekt, gdzie nagle okazuje się, że koszty i czas realizacji projektu zostały przekroczone.

Chciałbym podać Ci dwa przykłady z tego tygodnia: IT i otwarcie dodatkowej fabryki. W pierwszym przypadku projekt informatyczny polegał na wdrożeniu systemu ERP, który w cudowny sposób poprawiłby tak wiele rzeczy w firmie. Cóż, bez żadnych cudów, z pewnością poprawi to rentowność firmy, która sprzedała system ERP. Tego zawsze mogę być pewien. Wdrożenie każdego systemu ERP trwa 40 % dłużej i kosztuje 80 % więcej niż uzgodniony budżet.

Podczas mojej pracy, kilkakrotnie korzystałem z metody rozwiązywania problemów A3, przy wdrażaniu systemu informatycznego (w tym ostatnim przypadku ERP). Reasumując, wszystkie projekty A3, które prowadziłem z moimi klientami, zostały podzielone na kilka części; (więcej…)

Czytaj więcej

Płynność firmy - palący problem COVID19

W mojej firmie się pali – cashflow, cz. 2

Jakie są moje koszty zmienne. W jaki sposób mogę dodatkowo obniżyć moje koszty zmienne!

  1. To jest naprawdę domena dla menedżerów operacyjnych, w tym kierownika lean.
  2. Koszty zmienne będą stanowić materiał, który przychodzi do Twojej firmy, łącznie z opakowaniem i transportem, jak również bezpośrednie i pośrednie koszty produkcji lub usług, które dostarczasz.
  3. Musisz wiedzieć, jakie są Twoje poziomy materiałów magazynowych (zapasy), w tym komponentów, surowców i opakowań.
    1. Te same informacje są potrzebne dla wyrobów gotowych.
    2. W obu przypadkach należy znać wartość zapasów w kategoriach pieniężnych, jak również wartość zapasów związanych z częstotliwością ich rotacji.
    3. Krótko mówiąc, ile towaru znajduje się w magazynie i czy nie jest on używany.
  4. Dobry system rejestracji, Kanban, regularne mini-audyty i szereg projektów optymalizacyjnych zapewnią poprawę przepływu gotówki, ponieważ gotówka będzie w Twoim banku, a nie w magazynie.
  5. Jeśli z jakiegoś powodu produkowałeś ponad stan, to musisz to natychmiast przerwać. Nie należy produkować w większych partiach lub ilościach, niż jest to absolutnie konieczne. Jeśli oznacza to rozmowę z klientem o tym, to najwyższy czas przestać słuchać tych, którzy mówią, że nie można tego zrobić. Zacznij podejmować właściwe decyzje biznesowe dla siebie, a nie dla cudzych interesów.
  6. Nie ma wątpliwości, że można zwiększyć marżę M1 o 2% do 15% rocznej wartości sprzedaży, koncentrując się po prostu na kosztach zmiennych (materiały, bezpośrednie i pośrednie koszty pracy na jednostkę).
  7. Zapoznaj się z listą swoich dostawców oraz z cenami, które pobierają.
  8. Sprawdź warunki płatności, czy płacisz za dużo, za wcześnie czy za późno. Co możesz zrobić, aby zoptymalizować przepływ gotówki.

(więcej…)

Czytaj więcej

Upadająca firma jak paląca się platforma

Czy twój biznes to paląca się platforma?!

Jak ulepszyć przepływ gotówki w biznesie? Krótki przewodnik oparty na podejściu: „Rachunkowość Lean/Lean Accounting do zarządzania firmą w czasie kryzysu”

Jedną z wielu lekcji, którą powtórnie powtórzyłem w Toyocie podczas kryzysu finansowego w latach 2008-2009 było po prostu to, że

“Gotówka jest Królem”

Podczas gdy GM, Ford, Chrysler i inni motoryzacyjni giganci zbankrutowali, byłem zdumiony, jak Toyota nie pozwalała ludziom odejść. Prawda jest taka, że podczas gdy inne firmy motoryzacyjne zwalniały pracowników, my nie tylko zatrzymywaliśmy naszych pracowników, ale wręcz przeciwnie, zwiększaliśmy szkolenia i rozwój, zwłaszcza liderów zespołów produkcyjnych (TL) i liderów grup (GL). (więcej…)

Czytaj więcej