Skip to main content
Zasady pracy lidera

Czy potrzebujemy Standaryzacji Pracy Lidera Lean?

Mój pierwszy wykład na temat Standaryzacji Pracy Lidera Lean (LSW, z języka Ang., Leader Standard Work), przeprowadziłem w kwietniu w 2011 w Warszawie. Okres noworoczny jest dobrym momentem, aby powrócić do tego rodzaju zarządzania przy wdrożeniu oraz utrzymaniu Programu Ciągłego Doskonalenia (CD) w firmie.

Niżej opisany artykuł jest zbyt krótki, aby określić wszystkie cechy związane z LSW, natomiast postaram się opisać przynajmniej te cechy, które są najbardziej cenne oraz praktyczne dla codziennego stosowania w pracy w kulturze pracy Ciągłego Doskonalenia.

PYTANIE: Jestem ciekaw, co myślicie o Standaryzacji Pracy Lidera Lean? Czy ma jakąś wartość u was firmie? kto w firmie stosuje ją i jaka jest częstotliwość oraz skuteczność tej metody zarządzania Programem Ciągłego Doskonalenia u was!

ODPOWIEDZ: Moje obserwacje i doświadczenie w Toyocie nauczyło mnie, że bez praktykowania LSW w miejscu pracy, nie ma prawdziwego Lean. Prawdziwy lider lean w sposób naturalny, przez swoje zachowanie i postawę, demonstruje wartości, zasady, narzędzia i kompetencje które są podstawą dla każdego lidera. Lider lean, powinien dążyć do tego, aby jego obszar rozwijał się jako doskonałe miejsce do pracy i dążył do generowania nadzwyczajnych osiągnięć.

Podstawowe zasady i wartości

Kiedy jestem w „miejscu zbrodni”, inaczej mówiąc, u klienta, wyjaśniam podejście lidera lean jako osoba, która stoi (dosłownie, ma swoje stopy) na solidnych fundamentach – w kontekście Ciągłego Doskonalenia, są to zasady i wartości. Tu przypominam te najbardziej istotne;

  • nie szukaj winnych, ale pytaj, dlaczego,
  • kiedy jest problem idź, zobacz, naucz się obserwować, działaj, celebruj,
  • nie oczekuj perfekcji od siebie i od innych, ale oczekuj postępu codziennie. Oraz
  • okazuj zawsze, w każdej sytuacji, cały dzień, codziennie szacunek dla drugiego człowieka, praktykuj szczerość i buduj zaufanie przez dobre przykłady.

Już dla większości z nas jest to praktycznie niemożliwe! Wiem, ale przynajmniej możemy starać się poprawić. Większość kierownictwa niższego i wyższego szczebla nigdy nie myślała i nie była wychowana w takich okolicznościach, przynajmniej nie w pracy, nie u nas.

Sekretne „skrzynki” Lidera Lean

Lider Lean, w lewym ręku trzyma skrzynkę narzędzi lean, takie jak; PDCA, 6s, 8 marnotrawstw, metodę do rozwiązywanie problemu A3 itd. W drugim ręku trzyma skrzynkę, w której znajdują się narzędzia Lidera, takie jak; budowanie zespołu, aktywne słuchanie, feedback, delegowanie i inne miękkie umiejętności tak ważne, aby wpłynąć na otoczenie, na pracowników, na kulturę w pracy tak aby pracownik chciał chcieć.

Warto podkreślić, że jest różnica pomiędzy Standaryzacją Pracy Operatora Lean (OSW), a Standaryzacją Pracy Lidera Lean (LSW). Im wyżej jesteśmy w organizacji, tym mniej uwagi firmy poświęcają i inwestują w LSW, a jednocześnie naciskają na więcej OSW.

Ustaliliśmy przebieg operacji… a co dalej?

Na poziomie operatora maszyny, większość firm ma opracowane cały przebieg czynności standaryzacji pracy operatora. A co się dzieje dalej, z liderem linii, liderem zmiany, kierownikiem czy dyrektorem? Oprócz zakres obowiązków i odpowiedzialności które są opisane w umowie o pracę, to tak naprawdę, standaryzacja pracy lidera, średniego i wyższego stopnia, w większość firm praktycznie nie istnieje w codziennej wykonanej pracy. Tragedia, bo dokładnie tu, gdzie ma pojawiać się dobry przykład, nie pojawiają się dobre przykłady, mówiące jak pracować w ramach zasad czy metodologii Ciągłego Doskonalenia.

Konsekwentnie – na każdym poziomie organizacji

Jeżeli Twoja firma chce poważnie osiągnąć cele na 2017, i zamierza robić to według zasad CD, to warto zastanowić się jak doskonalić spotkania i zachowania oraz codzienne praktyki na każdym piętrze w firmie, od posadzki do 13 piętra budynku! I co gorsze, tam, gdzie mówi się o tym, że „mamy lean, czy wdrażamy lean”, to szczerze mówiąc słabo to widać. Przykro mi, ale tak jest z tym lean – mówi się i praktykuje się, zaczynając od siebie!

My też mamy to robić?

A tak na marginesie, co myślicie o tym: Kiedy mówimy do pracowników, głośnym, przekonującym tonem, np. do brygadzistów, kierowników, że „teraz będziemy wprowadzać Program Ciągłego Doskonalenia, będziemy się uczyć jak identyfikować marnotrawstwo i podejście do swojego zespołu”, to my oczekujemy, że oni to zrozumieją, docenią i zaakceptują ten nowy sposób pracy, myślenia i podejścia do pracy i swoich pracowników. Ale kiedy zwrócimy się do wyższych władz i powiemy im, „szanowni Panie i Panowie, słuchajcie, będziemy wprowadzać Program Ciągłego Doskonalenia. Będziecie się uczyć jak bardziej efektywnie pracować, np. identyfikować marnotrawstwo i podejście do swoich pracowników”, to jaka będzie reakcja? Obrażeni, szok, jak można, to nie mi, to nie dla nas albo to już tak robimy, i tak dalej.

Ciekaw jestem czy u was tak nie jest, chętnie skomentujcie, warto podzielić się waszymi doświadczeniami jak to jest u was. Zapraszam również do przeczytania o dalszych krokach Lean Lidera w poniższym artykule.

Zobacz także: Standaryzacja Pracy Lidera Lean – krok po kroku

Mark Forkun

Autor bloga „Wszystko co chciałbyś wiedzieć o Przywództwie Lean.”

Jedna myśl na temat “Czy potrzebujemy Standaryzacji Pracy Lidera Lean?

  1. Wydaje mi się, że firmy nie mają w ogóle świadomości, że liderzy są tak ważnymi reprezentantami lean w firmie.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *