Rok 2018 dobiega końca – pora na autorefleksję i podsumowanie tego, co zrobiliśmy oraz tego, czego nie udało nam się zrealizować w mijającym roku. To też czas na określenie nowych celów – nowy rok – bez wątpienia pełen nowych wyzwań – jest tuż za rogiem.
Co to wszystko ma wspólnego z Lean Management i tym obco brzmiącym słowem Hansei? (więcej…)
Na czym polega i dlaczego warto wdrażać lean leadership w firmach produkcyjnych, produkujących małoseryjne produkty. Dziś przedstawiam nagranie wideo, w którym tłumaczę drogę przywództwa wspierającą zakład w ciągłym doskonaleniu. Poniżej również transkrypcja dla tych, którzy preferują czytanie od oglądania.
(więcej…)
…i 10 kluczowych praktyk dla najwyższej kadry zarządzającej i kierowniczej!
W Toyocie nauczono mnie, że „budowanie czegoś, to nic innego jak ‘budowanie’ ludzi, aby chcieli chcieć”. Proponuję, aby w 2018 roku, najwyższa kadra zarządzająca w każdej firmie postawiła sobie jeden cel, jeden KPI. Tak jest, jeden cel, Jeden KPI, który wpłynie na wydajność, zaangażowanie, jakość, bezpieczeństwo w pracy, dostępność, czas dostawy, lead time czy rentowność na poziomie pierwszej kontrybucji (tzw. m1).
Z całą pewnością wszyscy słyszeli o tym, czym jest Koło Deminga. Cykl PDCA (plan–do–check–act/adjust), czyli planuj-wykonaj-sprawdź- skoryguj/działaj, jest czterostopniową interaktywną metodologią, która jest często stosowana w organizacjach w zakresie ciągłego doskonalenia procesów, produktów czy usług. Ale czy słyszeliście o Kole Lidera Lean? A może stosujecie OPDCSC Observe – Plan – Do – Check – Standardise – Celebrate) i jako liderzy pracujecie obserwując-planując-wykonując-sprawdzając-standaryzując-celebrując? (więcej…)
Jednopunktowa lekcja (ang. One Point Lesson- OPL) jest jednym z tych narzędzi, które często jest wykorzystywane poza metodologią i filozofią Toyoty w sposób błędny i nie do końca dobrze rozumiany. Chciałbym poniżej przedstawić i omówić, w jaki sposób Jednopunktową Lekcję OPL wykorzystujemy z perspektywy Lean Leadership Way.
Jednopunktowa Lekcja OPL jest często kojarzona/połączona ze Standard Operating Practice – SOP and Quick Problem Solving – QPS. Chciałbym pokazać jak możemy wykorzystać zdarzenie/incydent i narzędzie lean w celu budowania zaangażowania pracowników mając na uwadze (więcej…)
Jaka jest moja rola jako lidera? Co mogę zrobić by z sukcesem wdrożyć trwale kulturę rozwiązywania problemów w zakładzie, firmie?
Większość problemów powinna być rozwiązywana na poziomie operacyjnym przez pracowników z tego poziomu. Większe, złożone problemy o charakterze strategicznym powinny zostać zaadresowane przez kierownictwo wyższego szczebla. Ważne jest jednak to, że niezależnie od tego czy problem jest mały czy strategiczny oraz jak i kto rozwiązuje problem, to narzędzia, zasady i metody są dokładnie takie same.
Mój pierwszy wykład na temat Standaryzacji Pracy Lidera Lean (LSW, z języka Ang., Leader Standard Work), przeprowadziłem w kwietniu w 2011 w Warszawie. Okres noworoczny jest dobrym momentem, aby powrócić do tego rodzaju zarządzania przy wdrożeniu oraz utrzymaniu Programu Ciągłego Doskonalenia (CD) w firmie.
Niżej opisany artykuł jest zbyt krótki, aby określić wszystkie cechy związane z LSW, natomiast postaram się opisać przynajmniej te cechy, które są najbardziej cenne oraz praktyczne dla codziennego stosowania w pracy w kulturze pracy Ciągłego Doskonalenia.
PYTANIE: Jestem ciekaw, co myślicie o Standaryzacji Pracy Lidera Lean? Czy ma jakąś wartość u was firmie? kto w firmie stosuje ją i jaka jest częstotliwość oraz skuteczność tej metody zarządzania Programem Ciągłego Doskonalenia u was! (więcej…)
Zbliża się koniec jedenastego miesiąca w roku i jestem pewien, iż Wasze zespoły spotkają się jutro przy tablicach, by na zakończenie miesiąca omówić KPIs i wyzwania mijającego miesiąca. Jest to doskonała okazja dla Ciebie by wziąć udział w takim spotkaniu i pokazać swoje zaangażowanie i wsparcie dla zespołu/zespołów.
To jest również czas by celebrować i przypomnieć zespołowi jak ważne są codzienne spotkania przy tablicach. Co można zatem zrobić na jutrzejszym spotkaniu zespołu przy tablicach? (więcej…)
Dlaczego więcej narzekamy i szukamy winnych, zamiast poszukiwać powodów do tego, aby celebrować w firmie!
Artykuł odnosi się do ważnego elementu w programie Ciągłego Doskonalenia w firmie, który ma wpływać na zwiększenie zaangażowania pracowników.
Scenariusz: W poniedziałek będziemy celebrować dobrą pracę oraz wyniki za ostatni kwartał, naszych kolegów w dziale jakości. Poniżej chciałbym z wami podzielić się paroma pomysłami i wskazówkami, jak celebrować to wydarzenie w ramach programu ciągłego doskonalenia.
Zbyt często nie doceniamy pracowników. A do doceniania nie potrzebujemy dużo. Może to być podanie ręki, można pójść i zainteresować się tym, co pracownicy zrobili u siebie, dać butelkę Coca Coli (mimo to, że jest za dużo cukru) lub uścisk dłoni Prezesa, kawę i ciasteczka. (więcej…)
Jak postrzegam dział lean w firmie, a jak postrzegają go zarządzający?
Kiedy rozmawiam z Dyrektorem od produkcji czy Prezesem lub właścicielem firmy o lean, staram się o to aby zrozumieć czego oczekują od leanowców! Dla mnie, jego odpowiedź może być wskazówką a nawet kluczem do tego aby zrozumieć, dlaczego firma ma dylematy czy problemy z tym, aby osiągnąć jakieś cele poprzez wdrożenie programu lean.
Załóżmy, że osoba, która ma za zadanie wdrażać lean (czy to koordynator, kierownik, czy nawet cały zespół odpowiedzialny za lean), sugeruje że firma chce coś poprawić. Pytanie, tylko co? Często słyszę takie zdania jak: (więcej…)
